國家電網公司數字化轉型行動——聚焦賦能減負 加快設備管理數字化升級

　　“全光纖電流互感器狀態感知系統的數字化故障診斷功能又快又準，減少了許多重復性工作。”1月29日，±800千伏泰州換流站檢修班班員馮輝說。當天，泰州換流站檢修人員僅用3個小時就遠程完成了全站193臺電流互感器的檢測工作，過去這一工作要耗時5天。如今，越來越多的設備管理數字化成果在電網各專業推廣應用，助力基層工作提質增效。

　　電網是能源轉換利用和輸送配置的樞紐平臺，2021年以來，國家電網有限公司堅持創新驅動發展戰略，推動“大云物移智鏈”等數字技術與電網生產業務深度融合，圍繞設備智能化、管理數字化，加強技術創新，初步建成現代設備管理體系數字化支撐平臺;加強新技術、新設備、新工藝研究，打造覆蓋設備全過程、生產全環節的數字孿生電網，支撐設備管理模式變革，提升業務核心競爭力。

　　裝備升級 狀態感知更高效

　　2022年12月21日上午，在江蘇無錫供電公司江陰輸電運維監控中心，值班員在無人機巡檢系統內派發了220千伏園璜線等7條線路的巡檢任務。隨后，7個固定機巢內的全自主巡檢無人機開始巡檢，僅用40分鐘就完成了任務，巡檢數據也第一時間回傳至監控中心。

　　“無人機自主巡檢給傳統輸電運檢模式帶來了巨大轉變。”無錫供電公司輸電運檢專責陳峻宇說，“人員從重復的常規巡檢工作中解放出來，可以專注于設備狀況分析、缺陷精準消除和應急處置，工作重點更聚焦了。”

　　巡檢工作的高效、快速完成，得益于國網江蘇省電力有限公司建成的全國首個無人機自主巡檢示范區。該示范區布點7個固定機巢，覆蓋桿塔2867基、線路162條，配備2臺通信指揮車共搭載4架遙控無人機，與固定機巢互為補充。電力巡檢無人機按照“航線規劃-自主飛行-飛行監控-數據整理”全流程機制作業，巡檢對象大到絕緣子、小到金具，巡檢可視精度達到厘米級，實現無人機巡檢與人工圖像監測無縫銜接。

　　國網遼寧省電力有限公司也通過深化無人機巡檢技術應用，實現了“業務在線化、巡檢智能化、系統實用化”巡檢任務全流程線上流轉，支撐作業模式轉變。2022年夏季，針對遼寧汛情，該公司開展無人機防汛規模化特巡，及時發現500千伏阜鶴Ⅰ、Ⅱ線一處塔基基礎滑移變形的險情，推動輸電設備管理向“集中監控+立體巡檢”轉變。

　　無人機自主巡檢規模化應用是公司裝備數字化轉型的重大突破，也是現代設備管理體系落地的重要實踐。依托設備、裝備升級，公司加快推動感知層資源和采集量測數據共享共用，實現了2904座變電站整站一鍵順控、1353座220千伏及以上變電站遠程智能巡檢，建成22座數字換流站和數字特高壓變電站，打造8個智慧輸電綜合示范區，支撐了遠程智能巡檢、主輔設備全面監控、環境實時感知、風險自動識別、故障高效處置。

　　智慧賦能 故障研判更精準

　　2022年7月20日，江蘇響水縣突發龍卷風和短時強降水等強對流天氣，部分電力線路、鐵塔受損。以往發現故障后，運維人員趕到現場尋找故障點再逐級匯報，至少需要1到2個小時。運用生產管控數字化平臺后，平臺自主推送故障信息、智能研判故障錄波信息和現場天氣情況等，幫助管控中心人員快速掌握故障現場全局情況。

　　2022年以來，公司圍繞“業務流程信息化、設備狀態在線化、數據分析智能化、生產指揮集約化、運檢管理精益化”，構建三級協同的生產管控體系，上線生產管控數字化平臺，跟蹤迎峰度夏期間重過載主變壓器工況，遠程指導現場搶修，在應對臺風“梅花”期間落實24小時應急值班，提升了生產信息匯集、生產作業風險管控、搶修指揮支撐、保電協調、配網民生用電保障等業務管控能力，實現了平時業務管控、戰時生產指揮的無縫切換。

　　推進配網透明化建設讓新型電力系統建設背景下的配電網管理更清楚、更準確。國網山東省電力公司大力推進低壓透明化示范區試點建設，實現臺區低壓進出線電流、電壓、功率、諧波等數據全息透明感知。蒙陰縣供電公司坦埠供電所臺區專責韓成祥就體會到了配電網透明化建設的好處：“現在我通過手機上的‘i配網’應用可以隨時掌握我管轄的63個臺區的設備運行情況，提前預控設備重過載、低電壓。客戶報修工單也能在手機上接單，縮短了搶修時間。”

　　2021年以來，公司加快配電網透明化建設，穩步推進配電網智能終端、通信網、自動化系統建設，完成開放式新一代配電自動化系統建設，推進配電自動化實用化，建成配電自動化線路30.7萬余條，平均倒閘操作時間縮短至30分鐘，非故障區段復電時間縮短至43分鐘。按照“一臺區一終端”原則，公司經營區域內累計安裝臺區智能融合終端111.9萬臺，推進19.1萬個臺區本地交互，強化融合終端故障研判等業務規模化應用，實現臺區全景監測、故障精準研判，配網透明化感知能力進一步向低壓延伸，推動了配電網升級。

　　數字支撐 生產作業更便捷

　　2022年11月6日上午，浙江杭州供電公司變電檢修中心員工通過實物ID掃碼，對220千伏亭山變電站低頻輸電工程開展安裝調試階段的技術監督移動化作業。技術監督人員快速調閱設備履歷及全過程監督資料，依據標準條款錄入監督問題，數據自動上傳至新一代資產精益管理系統(PMS3.0)，解決了以往大量數據手工錄入效率低下等問題，工作效率提升了3倍以上。

　　公司首個千萬級設備知識圖譜——電網主設備知識庫上線運行以來，共收錄7大專業72類設備1855項技術標準，覆蓋設備管理主要技術標準，入庫主配網設備圖紙、說明書、典型故障案例等資料2.9萬份，累計服務一線員工670萬人次。

　　“近年來，公司大力推進設備管理數字化轉型，圍繞知識平臺建設、關鍵技術攻關、業務場景應用三大任務，扎實推進電網主設備知識庫建設。隨著知識庫上線，一線班組技術標準查找難、資料獲取時間長等痛點問題迎刃而解。”國網設備部技術處專責張興輝介紹。

　　“以往現場檢修時，紙質技術標準、說明書、圖紙等攜帶不便、無法實時查閱，故障、異常處置需要依靠人工現場經驗判斷，缺乏有效的支撐手段。電網主設備知識庫的應用解決了這一難題，為我們推進核心業務自主實施提供了支撐。”安徽銅陵供電公司變電檢修二班副班長蘇良成說。

　　移動作業是數字化班組的基本特征。公司優化班組作業模式和設備管理模式，構建人員、裝備、設備的數字化作業關系，建成涵蓋設備狀態感知、設備專業管理、班組作業活動的數字應用體系。截至目前，公司已建成具備專業特色的9類4000余個數字化班組，推動實現班組業務在線化、作業移動化、信息透明化、支撐智能化。

　　設備管理數字化轉型初見成效，公司系統各單位創新突破不斷。今年，公司將加快設備管理數字化轉型賦能，深化數字技術體系建設，加大設備智能升級力度，全面推進PMS3.0建設，支撐設備管理全業務、全流程、全場景應用，實現設備、管理、業務、服務數字化，保障設備資產精益管理、高效運營。（顧寅 賈駿 楊霄）