侯衛海：核電工地上的“創新班長”

　　“今天我們要以飽滿的熱情投入工作，始終堅守安全和質量紅線……”，迎著早晨6點多初升的太陽，電建核電公司國和一號核電項目部焊管公司焊接班正在進行早班會。擲地有聲的口號飄揚在工地上空，喊出了班組的精、氣、神，彰顯出班組的凝聚力，站在隊列最前面的，正是焊接班長侯衛海。

　　站如松，行如風，全身散發著一股子干練的勁頭，這就是侯衛海留給人最直觀的印象。2001年，初入公司的侯衛海被璀璨的焊花所吸引，迷戀上焊接，從此踏上了一路追逐弧光的電建路。憑借著精湛的焊接技藝，他先后參與山東 聊城一期、廣東惠州南海石化、山西軒崗電廠、廣東陽江核電等十幾臺機組的工程建設，留下了眾多焊接精品亮點工程，多次榮獲公司先進工作者和焊接先進個人稱號。

　　2011年，隨著公司海外業務的不斷拓展，侯衛海被調入印度GMR項目部。班組內招募的外籍員工較多，語言的溝通自然成為施工的最大難題，在管理上出現了不少問題。更槽糕的是，外籍焊工很多都為本地居民，焊接技能較差，所使用焊接設備都屬于比較笨重落后的型號，對焊接的施工進度和質量影響很大。

　　針對上述問題，侯衛海首先加強自身語言能力的提升，向翻譯和英語基礎較好的技術人員學習，下班后背誦英語單詞和短語，嘗試使用英語進行溝通交流。同時，將國內最有效的“一幫一”方式進行推廣，由一名中國焊工帶領一名當地焊工進行一對一幫扶搭配，從而提升焊接技能水平。經過雙方不斷加強交流，配合度、默契度都大大有所提升，不但降低了國際間的陌生感，也促進了人員穩定性。

　　侯衛海常常利用業余時間認真專研當地IBR焊接標準。通過對當地IBR焊接標準、ASME焊接標準以及國標等焊接規范的比較，依據施工當地的氣候變化，在施工前制定出可行的施工方案，有效保障了焊接作業的工序銜接及質量控制。

　　最終，這一切的努力都沒有白費，班組施焊的焊口外觀工藝持續提升，內在質量可靠，在運行中無一泄露，得到業主單位專業人士的一致好評。

　　2013年，公司的一紙調令將侯衛海調往廣東陽江核電項目部，讓他擔任焊接班長工作。面對有些神秘的核電工程，面對全新的管理理念，侯衛海開啟了他的核電攻堅模式。

　　陽江核電的除氧器，需在現場進行終接環焊縫的組合焊接與熱處理工作。因除氧器規格大，焊接變形控制難度高，熱電偶、加熱器、保溫層固定困難。如何解決上述難題?侯衛海組織成立攻關小組，自己擔任組長，反復研究圖紙、規范，結合以往除氧器現場焊接經驗，探索出了一套可以提高除氧器現場焊接熱處理質量的施工方案。他注重施工細節及方案的可操作性，整套施工方案多達13000余字，有效的解決了現場焊接熱處理的施工難點，保證了除氧器終接環焊縫焊接熱處理質量。

　　除鹽水箱的焊接施工同樣難點重重，其直徑8.1米，內壁高8.15米，水箱材質比較特殊，焊接過程中需要對焊縫進行背面持續充氬保護。如何解決焊接施工難題，又擺到了侯衛海的桌面上。他發揮創新思維，提出了兩套充氬方案，經過反復試驗比對，最終，帶領團隊設計出多支路進氣+內置紊流裝置+可移動式新型充氬裝置，解決了施工難題，節約了人工及材料，降低了安全風險，此套施工方案在陽江核電工程中被廣泛推廣應用。

　　2019年，剛剛完成陽江核電的施工，侯衛海又迎來全新的挑戰，前往山東榮成國和一號核電項目，開啟了新的征程。

　　國和一號核電的施工現場，安全、質量管理精細，新材料、新工藝、新設備眾多，施工高峰期，班組內焊工多達100余人，如何能夠帶好這支龐大的高技能隊伍，圓滿完成核電焊接施工任務，對侯衛海來說又是一個全新的課題。

　　為了做到知人善用，侯衛海對每名焊工都建立了小檔案。在他的口袋里，裝滿了焊工的履歷、技能狀況、焊接資質、質量趨勢等信息。一有空閑，他就翻出來研究研究，根據現場施工項目的特點，合理調配焊工資源。每名新入場的焊工，他都要親自帶領走一遍施工工序流程，對各質量控制點及工藝質量要求進行講解，加強與焊工之間的溝通，增進相互間的了解，使焊工迅速進入工作狀態。

　　在多年來的核電施工經驗總結中，侯衛海非常注重班組施工經驗及科技創新方面的成果積累，他參與編制的課題《核電站內置兩段式除氧器熱處理工藝方案研究》、《400m³除鹽水箱充氬裝置研究》、《綜合管廊支吊架焊接防變形裝置研制》獲得多個獎項。他推出的“工藝卡顏色分類”、“焊口專用接火盤”等創新和良好實踐在班組不勝枚舉，他被同事們稱為“創新班長”、“全能班長”。

　　二十多年的電建施工經歷，淬煉出侯衛海追求卓越的工作品質和堅忍不拔的頑強意志。在他的身上，既有電建人吃苦耐勞、敢打硬仗的鐵軍精神，又有與時俱進、勇于創新的新時代班組長特征。閑暇時和工友們聊天，侯衛海對未來的工作和生活充滿憧憬：今年是公司成立70周年，作為一名電建老兵，我希望繼續跟隨公司發展的腳步，與焊花閃爍的光芒相伴，追尋著那道道弧光，一路前行向未來。