電建核電公司創新電纜溝施工工藝節省成本70萬元

日前，電建核電公司在其所承建的廣東惠州太平嶺核電項目建設中，創新電纜溝施工工藝，不僅滿足了合同及程序的電纜防護要求，更是實現了重復利用，為工程建設節省了70萬余元的施工成本，而且隨著此施工方法在施工建設相關領域的不斷應用，將會為公司創造更大的經濟效益。

太平嶺核電項目是電建核電公司在廣東省參與建設的又一大型核電項目，在該項目施工用電中，合同及業主管理程序要求全廠電纜不允許直埋敷設，需采用電纜溝敷設。電建核電公司技術人員為了選擇最合適的電纜溝制作工藝進行了充分的調查，對比了多個方案。業主推薦的預制式拼裝電纜溝單價高達700元/米，施工成本較高，而混凝土電纜溝和磚砌電纜溝雖然能滿足各項性能參數需求，但其無法重復利用，自重較大，電纜溝蓋板容易出現“響、跳、跑”等問題，且造價相對較高。

經過一段時間的調查研究和比對，技術人員發現選取復合樹脂溝槽作為低壓電纜溝采用，既能滿足合同及程序的電纜防護要求，又可重復利用，造價相較于其他的方案更低，極大減少了施工用電成本的投入，且同規格的產品它的重量不到傳統材料的一半，在安裝、檢查和維護的過程中，效率會更高。同時，該工藝制作的電纜溝使用時間更長，和傳統材料相比，它具備不容易生銹，耐磨耐熱等特點，而且最重要的一個特點就是它在強酸強堿的環境下，也不容易損壞，并且在精度、耐火性、絕緣性、承載力等性能參數上，均能滿足要求。電建核電公司與業主積極溝通后，該工藝方案被采用。

該工藝方案被實施后，產生了良好的經濟效益。太平嶺核電一期BOP建安合同中，共計40個子項，不考慮全廠道路、全廠封堵等子項，僅考慮廠房子項，保守估計土建階段室外電纜溝至少需布置3500米，經與經營部測算，砌筑小型電纜溝每米造價約為320元，采用復合樹脂電纜溝后，材料費、人工費等合計費用每米投入為110元，全廠主要區域采用后，可節約投入73萬余元。本方案通過改進電纜溝的制作工藝，不僅大幅度降低了成本，還具有可重復利用的環保特性，為電纜溝制作工藝的升級積累了寶貴的經驗，具有良好的行業推廣價值和積極的示范作用。