燃煤煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)研究

　　摘 要：隨著國民經(jīng)濟(jì)的不斷增長，社會對煤炭資源的需求開始不斷增長，大量燃煤產(chǎn)品被燃燒運用將會釋放出非常多的有毒有害氣體，威脅到周遭居民和工作人員的生命健康。針對于此，國家政府必須加強對市場燃煤運用的監(jiān)督管理工作，減少有毒有害氣體的排放，目前市場上應(yīng)用技術(shù)較多卻沒有一種高效的辦法。通過進(jìn)一步研究得出燃煤煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)，該項技術(shù)作為一種新興高效技術(shù)，能夠有效解決燃煤煙氣污染有害問題，促進(jìn)我國煤礦經(jīng)濟(jì)與生態(tài)環(huán)境共同發(fā)展。本文將進(jìn)一步對燃煤煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)展開分析與探討。

　　0 引言

　　在經(jīng)濟(jì)全球化時代發(fā)展背景下，我國工業(yè)行業(yè)在大力發(fā)展，以至于煤炭的開采和使用量一直居高不下，長此以往對環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞，并且達(dá)不到環(huán)境的自然修復(fù)能力，威脅人類的生存。因此必須高度重視生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作，不能盲目為了提高企業(yè)生產(chǎn)力，而忽視了對生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作。為了有效降低在生產(chǎn)過程中燃煤煙氣對周圍環(huán)境的影響，企業(yè)必須采取措施，控制有毒有害氣體的排放。目前應(yīng)用較多的辦法有選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、石灰石-石膏法脫硫等，而這些技術(shù)占地面積大、耗時耗力、效率低、有二次污染風(fēng)險，因此，引進(jìn)先進(jìn)的燃煤煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)勢在必行，該項技術(shù)能夠幫助企業(yè)有效減小燃煤空氣污染，并且最大程度提高燃煤煙氣的脫硫脫硝工作效率，確保企業(yè)在最低成本下創(chuàng)造出最大的社會經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)建設(shè)穩(wěn)定持續(xù)的發(fā)展。

　　1 燃煤煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)研究應(yīng)用的不足之處

　　1.1 脫硫脫硝工作效率不高

　　在市場中一些中小工業(yè)企業(yè)由于受到自身發(fā)展水平和條件的限制，在燃煤煙氣脫硫一體化研究應(yīng)用工作中缺乏引進(jìn)專業(yè)完善的機(jī)組設(shè)備，導(dǎo)致難以最大程度發(fā)揮出市場上脫硫脫硝一體化技術(shù)的價值作用，全面提高脫硫脫硝工作效率，有效降低燃煤煙氣對周圍生態(tài)環(huán)境的危害程度。針對于此，中小企業(yè)可以通過科學(xué)有效采取爐內(nèi)噴鈣技術(shù)，該技術(shù)最為顯著的特點就是簡單省事、耗能低、無二次污染，能夠達(dá)到良好的脫硫脫硝目的，在我國市場中具有不錯的發(fā)展前景。

　　1.2 吸附材料發(fā)展水平低

　　在目前市場中，燃煤煙氣脫硫脫硝吸附材料可以劃分為兩種，一種是人們熟知的活性炭吸附材料，另一種則是氧化銅吸附材料[1]。活性炭吸附材料的應(yīng)用優(yōu)勢在于孔隙大吸附性高、應(yīng)用范圍廣，通過將活性炭應(yīng)用在燃煤煙氣脫硫脫硝工作中，能夠有效起到凈化雜質(zhì)的作用。然而，實際情況是隨著我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，活性炭吸附材料已經(jīng)無法滿足工業(yè)發(fā)展需求。氧化銅雖然具備了良好的燃煤煙氣脫硫脫硝吸附效果，但是該種吸附材料的大量使用需要企業(yè)投入過高的運營成本，不利于工業(yè)企業(yè)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。

　　2 燃煤煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)應(yīng)用的改進(jìn)措施

　　2.1 創(chuàng)新應(yīng)用選擇性催化脫硫脫硝工藝

　　現(xiàn)代企業(yè)在燃煤煙氣脫硫脫硝處理工作中，可以通過創(chuàng)新采用選擇性脫硫脫硝工藝，該項工藝技術(shù)的輔助應(yīng)用能夠確保在最短時間內(nèi)將燃煤煙氣中的氮化物快速還原成氮氣。除此之外，在高質(zhì)量催化劑作用下能夠?qū)崿F(xiàn)將煙氣中二氧化硫成功轉(zhuǎn)化為無毒無害的硫化物。在目前市場上被廣泛采用的選擇性催化脫硫脫硝工藝技術(shù)多種多樣，不同工藝實踐操作程序基本保持一致。工作人員在運用該項脫硫脫硝工藝時，第一步要展開全面除塵處理作業(yè);第二步要利用高溫形式進(jìn)行脫硝處理[2];最后一步是利用對應(yīng)的催化還原技術(shù)去有效處理燃煤煙氣，將煙氣中二氧化硫轉(zhuǎn)化為無毒無害的硫化物，幫助企業(yè)科學(xué)高效完成燃煤煙氣的脫硫工作目標(biāo)。

　　2.2 高效應(yīng)用氯酸氧化法

　　在燃煤煙氣脫硫脫硝一體化工藝技術(shù)發(fā)展中，氯酸氧化法作為一種新型高效的液相脫硫脫硝一體化技術(shù)，其工作原理是通過將燃煤煙氣排放到氧化吸收塔，促使煙氣中的二氧化硫、一氧化氮被氯酸氧化成氯化氫、硫酸以及硝酸等物質(zhì)。接著，相關(guān)工作人員將適當(dāng)量的氧化氫鈉和硫化鈉吸收劑放置于堿式吸收塔中，該吸收劑能夠起到有效吸收參與酸性氣體的作用。氯酸氧化法應(yīng)用優(yōu)勢特點在于適應(yīng)性強、環(huán)境要求不高以及脫硫脫硝率高等，能夠滿足企業(yè)燃煤煙氣脫硫脫硝工作的各項發(fā)展要求。值得注意的是氯酸氧化法需要采用的氯酸物質(zhì)具有強腐蝕性，這個特點決定了對配套裝置設(shè)備材質(zhì)要求高，需要投入更多的資金和時間去研究開發(fā)該項技術(shù)。

　　2.3 科學(xué)應(yīng)用干式吸附再生技術(shù)

　　在目前市場中，廣泛采用的干式吸附再生技術(shù)主要包括了三種，它們分別是尿素法、LILAC處理法以及NIXSO處理法。就比如，其中NIXSO處理法的應(yīng)用工作原理是基于利用鈉鹽，將適當(dāng)量的鈉鹽有效涂抹在 γ-AL2O3圓球上，此時鈉鹽就會成功吸收到燃煤煙氣中所含的二氧化硫和氨氮化合物[3]。除此之外，企業(yè)工作人員還可以對飽和后的鈉鹽進(jìn)行二次利用，通過將鈉鹽放置在合適溫度環(huán)境中，鈉鹽將會分解出之前吸收掉的氨氮化合物，一旦該化合物達(dá)到一定濃度時，吸附劑內(nèi)部就會形成化學(xué)平衡狀態(tài)，那么工作人員就能夠進(jìn)行二次利用。該項技術(shù)在實際運用也較多。

　　3 結(jié)束語

　　綜上所述，現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)要想促進(jìn)自身穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展，創(chuàng)造出更多社會經(jīng)濟(jì)效益，就必須高度重視環(huán)境治理，然而燃煤煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)還存在著不足之處，需要不斷地去開拓和發(fā)展，企業(yè)要安排專業(yè)人員創(chuàng)新完善該項技術(shù)，提高脫硝工作效率，降低燃煤煙氣對生態(tài)環(huán)境造成的污染程度。