時光滑過心間，思緒飛向遠方。
身臨四川省科學技術獎勵大會現場，手捧榮譽證書，張學彬恍然如夢，十年磨一劍，開花結碩果——水電七局獨立申報的“45°緩傾斜井反導井開挖及復雜結構滑模襯砌技術”科研課題斬獲四川省科技進步二等獎。
走進時光隧道，回顧奮斗歷程，宛如昨天。
看成績 填補國內空白
“填補國內該施工領域空白，將斜井反井鉆機開挖角度降低至45°，形成一套較為成熟的施工技術和控制方法，具有廣闊應用前景。”談及獲獎原因，項目負責人張學彬難掩激動。
日前，四川省委、省政府在成都舉行四川省科學技術獎勵大會，隆重表彰為科技創新作出突出貢獻的科技工作者。
水電七局獲獎課題依托猴子巖水電站引水發電系統土建工程施工展開，成功攻克斜井開挖和滑模襯砌等“卡脖子”難題，助推工期提前半年完工，該課題研究的相關成果，獲得發明專利2項和實用新型專利3項，多項省級工法。
大渡河畔，峭壁飛瀑；群山疊嶂，峰回路繞。猴子巖水電站位于四川省甘孜藏族自治州康定縣境內，總裝機容量1700萬千瓦。引水發電系統布置于大渡河右岸，采用首部式地下廠房。
“在猴子巖的那七年，我們主要有三點收獲，一是掌握反導鉆井改造技術，二是研發滑模臺車，三是形成科研成果。”47歲的四川漢子張學彬，回憶過去，記憶猶新。
2011年，猴子巖水電站正式開工，三年后地下廠房斜井開挖施工。前期受開關站施工滯后影響，工期被壓縮近9個月，還要攻克45°斜井開挖，高地應力等風險。
當時，國內外文獻有記載的采用反井鉆機施工斜井最小傾角為48°，而項目部要面對的是45°的施工難點。雖然只有小小的3°，但挑戰空前，無先例可循。
為解決難題，項目部技術人員多方比較，反復試驗，最終確定通過對反井鉆機進行改造、施工方案優化，研究形成45°城門洞型斜井采用反井鉆機進行開挖的施工程序和工藝，總結形成“緩坡斜井開挖施工工法”，加快工程施工進度、保證施工質量，節約施工成本，并被評為“四川省省級工法”。
與此同時，有針對性地進行45°復雜結構城門洞型斜井滑模施工的系統研究，通過理論和實踐論證研究，設計先進滑模臺車，擬定最佳的施工方案，并成功進行運用，使得185米長的斜井，在45天內完成斜井標準段整體襯砌，保證依托工程安全、快速施工，降低施工成本，具有非常重要的現實工程意義和推廣應用價值。
在猴子巖水電站，高地應力最高達到36.4兆帕。所謂的高地應力，如同放在冰箱的啤酒，冰凍到一定程度，會極大地釋放外力，達到一定數值立馬崩裂。高地應力就是如此，當開挖爆破之后，圍巖內部應力釋放，極易發生巖爆現象，影響圍巖穩定，帶來極大安全風險。
為解決此問題，通過爆破試驗和總結、調整施工程序、優化支護措施、精細化施工工藝，經過不斷地探討完善和實際應用，研究形成“深層預裂、薄層開挖、隨層支護”的高地應力地下廠房中下層梯段開挖施工工法，并被評為“四川省省級工法”。
在實踐的同時，他們也在探索新技術和新工藝，組織科技研發，例如《爆破施工對近距離相鄰洞室施工安全不利影響研究》《水電站大型地下洞室群施工安全施工與巖爆防治技術研究》《地下工程施工標準化管理》《長距離緩坡度斜井施工技術及斜井施工安全施工管理研究》等。
張學彬同樣收獲頗豐，憑借在猴子巖的不俗表現，2017年榮獲“四川省五一勞動獎章”。
談收獲 品牌效益初顯
無獨有偶，水電七局大崗山泄洪洞項目技術團隊研究的“大型高流速常年泄流泄洪洞耐沖磨混凝土施工關鍵技術”課題同樣斬獲四川省科技進步三等獎。
雙喜臨門，標志大型地下工程品牌效益初顯。
自1965年參與龔嘴水電站建設以來，水電七局已參建大中小型水電站300余座，總裝機容量突破4000萬千瓦。
而真正的“試水”大型水電地下工程，要從二十年前在龍灘水電站，當時世界上規模最大、地質條件最復雜、洞室密度最大的地下廠房說起。
“我們當時首次‘練兵’，面對的就是世界級的挑戰。”龍灘工程地下廠房長388.5米，寬30.7米，高87.3米，地質條件十分復雜，要在0.5平方公里的范圍內，挖出119個縱橫交錯的洞、室、井，總開挖量為300萬方，在世界水電建設史上是前所未有的。
三年的時間，包括張學彬在內的60余人，在龍灘這個練兵場里錘煉成才。地下工程施工有其特殊性，全部是未知且不可復制，會遇到各種不可預見的問題。正是因為如此，才更考驗人，但七局人從來不懼挑戰。
歷史跨越二十年，一頭連著歷史，一頭連著現在。這群人自龍灘起步，一步一腳印，用行動打造品牌。
在瀑布溝水電站，創造水電站大型地下廠房快速開挖的施工新紀錄，整體技術達到同期國內領先水平，經濟社會效益巨大，榮獲中國土木工程詹天佑獎。
在向家壩水電站，針對工程擁有“單機容量、地下主廠房跨度，主廠房高度、引水隧洞開挖直徑、壓力鋼管直經、尾水主洞開挖斷面”六個世界之最，《復雜地質超大型水電站地下廠房施工技術》技術成果達國際領先水平，榮獲中國施工企業管理協會科技進步一等獎。
在溪洛渡水電站，作為當時金沙江上最大水電站，中國第二、世界第三大水電站，典型的“三高三大”水電站。研發隧洞常態混凝土自動升送帶式臺車、斜洞液壓自行式鋼模臺車等新裝備，首次實現高流速抗沖耐磨混凝土隧洞邊墻常態混凝土入倉，《高流速特大泄洪洞混凝土施工關鍵技術》技術達到國際領先水平，獲中施企協科技進步一等獎。相應技術成果在大崗山、長河壩、黃金坪、白鶴灘等泄洪洞工程得到推廣應用，經濟社會效益巨大。
在大崗山水電站，首次成功運用清水混凝土，巖錨梁定型鋼模板和維砂模板清水混凝土工藝，混凝土外光內實。在高流速抗沖耐磨混凝土施工中研究采用了“溫控數值仿真分析、綜合溫控防裂措施、溫度監測及溫控效果分析”三位一體的方法，提出了“早通水、大流量、短歷時”冷卻的溫控措施，攻克了高標號抗沖耐磨硅粉混凝土溫控防裂難題。捧回國家優質工程金質獎和中國土木工程詹天佑獎等榮譽。
在中國首個百萬千瓦級整體EPC楊房溝水電站，在長度為500米的圓內上下交叉開挖出長度約12.3千米的隧洞，穩打穩扎，控制危險源，換來平安掘進，取得地下廠房開挖爆破的良好效果，榮獲國家“部級樣板工程”。
在世界在建最大地下廠房——白鶴灘水電站，成功開發新型液壓自行式巖錨梁澆筑鋼模臺車及其施工工藝，澆筑完成的巖錨梁如鏡面般光滑，平均體型偏差在8毫米以內，承載著兩臺1300噸橋機安全運行，經電建集團鑒定達“國際領先水平”；首創液壓爬模澆筑電站進水塔新工藝；率先啟動特大洞室免裝修混凝土施工工藝創新研究。
在“國內水頭最高、埋深最大、單機承載容量最大”的抽水蓄能電站——陽江抽水蓄能電站，成功挑戰“兩條400米級的豎井”、“10兆帕的超高壓灌漿”、“豎井、斜井12條”、高壓電纜洞36度斜井施工等世界級難題，形成的相關技術被行業專家學者鑒定達到國際領先水平。
當前，在保證地下工程的安全風險可控的前提下，充分發揮科技的作用，進一步提升施工效率，提高施工利潤，已成為所有人的共識。
黨的十九屆五中全會勝利召開，對科技創新提出新更高要求。以高質量發展為方向，以智能化、機械化、信息化為突破口，在水電七局，科技的活力正在激蕩。
公司主要領導已布置新的任務——研制地下洞室開挖支護機械化、智能化施工專用設備，攻克地下工程施工難點，減少安全作業風險。
希望在望，未來已來。我們拭目以待！
巖壁吊車梁混凝土澆筑成型
大崗山水電站地下廠房
猴子巖水電站地下廠房
榮譽證書
作者：黃琪 雷文
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