國內(nèi)首例火電機組狀態(tài)檢修項目在內(nèi)蒙古通過驗收

　　6月4日，火電機組狀態(tài)檢修項目在內(nèi)蒙古公司電力分公司通過驗收，此系統(tǒng)正式運行尚屬國內(nèi)首例。

　　火電機組狀態(tài)檢修項目是集團公司火電產(chǎn)業(yè)聚焦新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式，是一項跨學科領域的先進技術，顛覆了火電機組定期檢修的傳統(tǒng)理念。與傳統(tǒng)的常態(tài)化檢修不同，它是在深入分析設備機理的同時，利用先進測量、人工智能等技術，將電廠中無處不在的感知系統(tǒng)，與先進的數(shù)據(jù)融合方法、大數(shù)據(jù)分析模型相結合，融入到電廠的檢修業(yè)務中，最終實現(xiàn)從智能監(jiān)測、智能分析、智能診斷到智能策劃、作業(yè)反饋的全方位智能化檢修體系閉環(huán)，達到推進火電檢修高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展的成效。

　　作為集團公司試點單位的內(nèi)蒙古公司一直高度重視此項工作，分管火電副總經(jīng)理親自負責，多次召開專題會議推進項目建設，經(jīng)過投產(chǎn)時間、利用小時、人員狀況等多角度綜合對比，確定電力分公司7、8號機組作為試點單位，選取板塊技術骨干，分專業(yè)成立了86人的專家組，在上海成套院的配合下，整理歷史故障700多條、診斷策略2600多項，實現(xiàn)了48個功能塊、323個子模塊全部上線運行。

　　電力分公司結合霍林河循環(huán)經(jīng)濟機組運行周期長、負荷率高、檢修時間短等特點，確定了鍋爐、汽輪機、發(fā)電機及電氣設備、輔機四大狀態(tài)檢修模塊，新增981個測點，62套監(jiān)測診斷設備，涵蓋數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲、分析計算、故障診斷和檢修策劃等功能，擁有設備數(shù)據(jù)、算法配置、事件管理三大數(shù)據(jù)中心，包含故障知識、規(guī)則及檢修項目三大數(shù)據(jù)庫，為高質(zhì)量完成機組狀態(tài)檢修奠定了堅實基礎。