12月10日，±800千伏泰州換流站工程獲得2019年度魯班獎。泰州換流站坐落于江蘇省興化市，是±800千伏錫盟—泰州特高壓直流輸電工程的終點站。該工程于2015年12月開工，2017年9月建成投運。在施工建設過程中，國網江蘇省電力有限公司堅持高標準、嚴要求，抓好工程建設和安全管控，全力打造精品工程。
多舉措提升工程建設質量
泰州換流站工程是全國首座千萬千瓦級分層接入1000千伏和500千伏交流電網的交直流合建站，占地22.85萬平方米，有32個足球場那么大。
換流閥是全站的核心設備，換流閥組對現場運輸、保管、安裝及試驗等各個環節都有著非常嚴格的要求。整個換流閥廳作業面積達2000平方米，相當于5個籃球場。這么大的空間內要做到無塵化施工是個難點。
“當時，我們對施工區域進行分區，并實行嚴格的門禁制度。”項目副經理李權權介紹，項目部把作業空間分成4個區域，采用粉塵儀實時監控閥廳空氣質量，數據直接顯示在入口處的屏幕上。同時，現場設置多級防塵措施，進入閥廳的人員穿好防塵服后還要經過風淋裝置除塵，以徹底隔絕外部的灰塵。
變電（換流）站施工最終要確保整個電氣回路的正確性，能夠安全送電。一次升流試驗則是對整個電氣回路正確性的驗證。“特高壓站的升流很困難，我們以前的設備只能用于500千伏電壓等級的試驗，±800千伏的電壓等級容量太大。”江蘇省送變電有限公司調試分公司組織QC小組，自行研發了第三代變電站模擬負荷試驗裝置，最大輸出電流可達400安培，克服了開關設備過高、濾波器組跨距過長、升流回路阻抗大及三相同時升流的技術難點，成功校驗了電氣回路的正確性。
泰州換流站建設還采用一體化的新型電磁屏蔽模塊用于入室電纜的防火封堵，比以往的防火封堵材料使用年限延長30%；自主研發新型電纜敷設工具，在敷設現場可以連續組裝，節省了運輸費用，縮短了安裝時間；應用電纜敷設除垢裝置，無需在敷設完成后再清潔電纜……這些新材料、新設備的應用，進一步提升了工程質量。
嚴格管控確保現場施工安全
泰州換流站建設期間，由于工程規模大，參建人員多、交叉作業多，安全管理任務艱巨。項目經理金振強介紹，為加強現場安全管理，項目部采取了多項措施：制作人員信息卡、車輛信息卡，憑卡方可進入施工現場；將施工現場劃分為網格狀工作面，并與工作面負責人簽訂安全協議，實行精細化管理；每個作業組由工作負責人持作業票帶進帶出。
施工期間，現場每個入口的電子屏上都清楚地顯示著各作業點的人員信息。“我們給每名作業人員都發了定位芯片，芯片中記錄著人員的工作信息和崗位情況。”項目安全員張鈞說，芯片有定位功能，可以有效防止人員進入非自身工作區域，同時結合每日的工作票人員統計，確保各作業點人員到崗到位。“勞務分包人員也納入到我們的施工班組中，實行無差別管理。”項目副經理張龍介紹，項目部建立了包括勞務分包人員三級安全教育等信息的勞務作業人員名冊，做到安全管理全員覆蓋。
在施工中，項目部始終注重過程控制，應對專項風險。為緩解華東地區電網運行壓力，泰州換流站分階段投入運行。“從第一階段交流場帶電開始，之后的所有分系統調試工作均是在運行的變電站內開展的。”調試團隊負責人汪向軍和同事為防止調試過程中發生誤跳運行設備，組織專家審核、討論形成施工現場交流場隔離安措表，并在現場組織實施。
建設綠色施工示范工程
泰州換流站建設伊始，國網江蘇電力就明確了工程創建電力行業綠色施工示范工程的目標。業主項目部聯合設計、監理、施工各方，編制創綠色施工示范工程的策劃方案，組建工作小組，明確工作流程和制度。
泰州換流站工程秉承低碳、環保、創新理念，努力實現“四節一環保”，在施工中充分體現綠色工程的特點。工程采用預制混凝土構件，降低噪音、防止揚塵，節約水、電；加工區設置建筑垃圾分類回收箱，分類回收再利用廢舊鋼筋、鐵件、模板及磚砌體；生活區采用太陽能路燈，浴室安裝太陽能熱水器；辦公區和生活區采用節水器具，避免浪費；施工現場進出口設置車輛沖洗平臺，并設置三級沉淀池，實現水的循環再利用；全站采用智能環境控制等新技術，節能降耗效果明顯，站內生活污水實現“零排放”。
同時，該站應用多項新技術，實現節能減排的目標。工程應用“土木工程合成材料應用技術”等建筑業新技術，應用電力建設“五新”技術38項（新技術9項、新工藝4項、新流程2項、新裝備14項、新材料9項），自主創新技術應用13項，推廣應用“新型節能導線應用技術”等國家重點節能低碳技術5項。施工及創優期間，泰州換流站在2016年被評為“江蘇省建筑施工標準化文明示范工地”，獲評“2019年中國電力優質工程”，并通過中國電力建設企業協會組織的電力建設綠色施工示范工程評價。
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