國產220千伏絕緣料在高壓電纜生產線上實現了連續百噸級的長時間擠出，生產的海底電纜單根長度最長可達20多公里，具備應用于海上風電接入、島嶼互聯等領域關鍵設備高壓海底電力電纜的能力……
近日，一項名為“一種馬來酸酐修飾電壓穩定劑及其制備方法與應用”的技術裝備于近日獲得第二十五屆中國專利獎銀獎。
“就像制作光學玻璃，每百萬分之一的雜質都會影響性能。”南網科研院電纜技術研究團隊成員、三級領軍專業技術專家侯帥說。
在位于云南昆明的特高壓電力技術與新型電工裝備基礎國家工程研究中心，侯帥向記者展示了兩組對比樣品：傳統35千伏絕緣料在光學顯微鏡下可見多個明顯的雜質顆粒，而新開發的220千伏絕緣料樣品中的雜質尺寸和數量顯著減小。
突破材料純凈度瓶頸
“我們的工作就是給電纜做體檢、化驗、開藥方，讓它運行得更好。”就像她的名字一樣，侯帥在講到工作時，帶著一股帥氣的自信。絕緣材料堪稱高電壓等級電纜生產中的“芯片”技術。高壓電纜絕緣料開發主要面臨以下技術挑戰：高壓電纜絕緣料核心組分選型及材料體系設計不成熟；我國尚未掌握高壓電纜絕緣料批量化制備超凈工藝控制技術；絕緣料在高壓電纜生產線上的工藝適用性缺乏基礎數據。
為了徹底破解這一技術難題，南網科研院聯合電力電纜產業鏈上下游多家企業，組建攻關團隊。科研團隊在實驗室進行了大量的國產絕緣料與進口料材料特性的對比試驗，獲得了國產高壓電纜絕緣料材料特性與工藝適用性的第一手數據。
“大多數時候我們做的都是枯燥重復的工作，可能會為了解決材料的一個技術參數問題就要花上幾個月甚至幾年的時間。有時候也會對自己產生懷疑，害怕自己找錯了研究方向。”團隊成員、二級拔尖技術專家朱聞博說，“但我們搞科研的，就是應該有一種甘坐冷板凳的精神。”
經過上千個日夜，團隊終于成功攻克了國產220千伏電纜交聯聚乙烯絕緣料復配改性等一系列關鍵核心技術，并在杭州的一個生產車間見證了第一批“國產220千伏高壓電纜絕緣料產品原型”的誕生。
推動“中國標準”走向世界舞臺
“電纜擠出的時候，好震撼!”回想起幾年前，剛走出校園的博士后展云鵬第一次接觸工業，如此形容在工廠車間看到的場景。
2024年10月，在奧地利國際電工委員會(IEC)TC112全體會議上，由南網科研院牽頭申報的IEC國際標準提案“電氣絕緣材料與系統——直流電壓耐久性評價方法”以零反對票通過立項，標志著南方電網公司在高壓直流絕緣系統與輸電設備可靠性評價技術領域的經驗與成就獲得國際認可。
“一流企業做標準”早已成為共識，越來越多的中國標準正走向國際。多年來，南方電網公司持續開展技術標準化工作,通過標準的制定與優化提升企業影響力,打造自身品牌,積極推動“南網標準”與技術、裝備一起“走出去”。截至2025年2月，南方電網公司累計發布國際標準77項，包括IEC標準34項(主導或聯合主導21項)，ISO標準23項(主導或聯合主導17項)，IEEE標準20項(主導或聯合主導12項)。
“標準就像蓋房子，架構要清晰。只有同時關注標準本身和如何制定標準，才能構建穩固、靈活、可持續的體系。”展云鵬認為，中國標準走向世界，既是對中國技術先進性的認可，也是中國技術行穩致遠發展的重要保障。
以全鏈優勢打造硬核技術
高壓電纜絕緣料及屏蔽料國產化最大的難度在于，既要保證材料穩定批量持續供應，又要解決規模化應用問題。“如何能夠讓產業鏈上下游各企業都大膽使用國產產品更是個難題。”上海電纜研究所首席專家毛慶傳坦言。
2021年，南網科研院牽頭組建“新型電工材料和綠色電力裝備”創新聯合體，凝聚10余家上下游企業和高校協同創新，以全鏈優勢力量聯合開展行業重大研究攻關，持續打造“硬核”技術。
“高壓電纜絕緣料和屏蔽料國產化這件事，以前一直沒有人牽頭做。”創新聯合體成員單位、中天科技海纜總經理張建民認為，作為項目牽頭單位，南網科研院就像紐帶和橋梁，把產業鏈上下游包括原材料、生產廠家、檢測機構等企業協調串聯起來，在行業內有很強的帶動作用。
“南網科研院的團隊成員會在生產線上和我們一遍一遍去試驗和驗證，反復2—3次，1次幾個月，其過程之漫長、艱澀、枯燥很難想象。”張建民回憶道。
“以需求為牽引，我們將持續推動高壓電纜材料關鍵核心技術突破,保障國家能源安全發展。”侯帥說。
南網報記者 黃雅熙 通訊員 金南汐
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